化工机械设备安全特性及故障诊断技术探讨

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杨希峰 岳公之 庄新刚

山东浩宇集团有限公司 山东省 276500

摘要

通过对现代化的化工企业中的机械设备的安全特性进行分析,对目前化工设备进行故障诊断的含义以及使用的先进技术进行介绍,提出了降低化工机械设备故障的措施,有助于提升化工机械设备的稳定性和可靠性,并且能够有效促进化工企业的可持续发展。


关键词

化工机械;设备安全特性;故障诊断技术;探讨

正文


引言

化工企业是保证人们正常生活和企业正常生产加工的重要行业,为了满足人们日益增长的生活物质的需求以及企业的生产加工需求,化工企业必须在安全的条件下加大生产力,不断地改进自身的生产工艺和化工机械设备。化工机械设备是化工企业生产加工的基础,并且其正常稳定运行事关着化工企业的争产生产。化工企业有着其特殊的性质,化工企业一旦发生设备损坏或者故障就有可能产生泄露,对企业周围的生态环境产生严重的污染,因此化工企业必须不断地对化工机械设备进行严格检查和维修,保证化工设备的长效稳定运行

1化工企业的安全特性

化工企业相比于其他行业来说是非常特殊的一个行业,其中涉及到的能量转换以及物质的转换特别的多,并且化工行业内部的大部分过程都具有这特殊的化学性质,在进行化工工作过程中有些化学反应过程中的能量、温度等相关参数有时候是很难把握的。化工企业在完成相应的工艺要求的条件下,离不开化工设备的参与,化工设备主要是容器、设备、管道以及仪表等化工设备共同组成的。在实际的化工设备运行的过程中,化工设备需要在安全稳定的情况下保证化工工艺能够顺利的开展,这就需要对操作人员的操作过程进行有效的规范,并且对化工设备的压力、温度以及能量的设计要符合相关的设计要求,严格按照相关的标准进行设计安装,设备材料的使用要严格控制,不能放过一件不合格产品[2]。化工设备在日常使用的过程中要尤为进行注意,充分了解设备的使用操作要求,并且对设备的使用维护手段和时间进行充分的认知,保证在规定的时间内对化工设备进行维护和保养,保证设备在使用过程中能够稳定、可靠运转。

2化工机械设备诊断内容

2.1设计期故障分析

在化工机械设备应用过程中,基于机械设备的安全特性,为了能够确保其能够稳定运行,基于设计环节下,就应该对设备合理化运行工作提出更高的要求。通过实际调查发现,之前有部分的化工生产企业,在设计环节当中,因为选择的低质量的设备材料,进而不仅导致设备的安全性较低,而且也不能够很好的作用于企业的日常生产环节当中。针对这一现状,为了避免后期化工机械设备出现严重磨损现象的同时,充分的为企业实际生产工作提供便利,那么设计过程中,就必须保证化工机械设备能够在不同的环境下,还能够良好的运行,进而通过严格的设计工艺内容,努力提高化工机械设备的性能,极大的减少后期故障问题的出现

2.2使用期故障分析

化工企业机械设备出现故障,往往在日常生产环节当中的出现率最高。伴随着各项零部件长时间的应用,必然会出现磨损以及消耗等现象,严重降低了化工机械设备的使用周期。为了能够全面处理好该种问题,企业就必须安排专业人士,定期对机械设备进行必要的检修与维护,避免长时间应用的设备故障问题出现的同时,还应该针对设备的应用过程进行实时的监督与管理,当监管人员一经发现设备存在故障隐患,第一时间上报领导,安排技术人员加以解决,保证化工机械设备能够使用。

2.3设备正常运行现阶段故障

现阶段设备运行中,受零部件磨合期实践和运行阶段的故障排除影响,现场操作人员在操作水平、设备性能、设备运行原理、设备特性上,均有了不同层度的提高,但仍旧会在现阶段运行中,面临各式问题。多受易损件或零部件更换不及时、磨损件自身使用周期和寿命;停车检修而更换的零部件是否配套、稳合状况、磨合期、装配状况等影响。日运维环节,受保养因素、工作质量因素等影响,突发性事故较多,且人为因素所占比例较大。

3降低化工机械故障频率方法

3.1对机械设备进行规范的操作

机械设备可以实现后期的规范操作,离不开前期充分完整的设计过程,而在进行设计的过程中,则要明确其操作规范,保证在操作的时候符合相关规定。如果从一开始就可以按照所规定的规章制度来执行,就可以在一定程度上降低可能发生问题的机会。如果操作人员不按照相关规定去执行,违反操作纪律,就会加大故障的产生几率,还会进一步发生损害机器的事情,所以必须按照规定的要求进行操作

3.2选择高质量的化工设备

化工设备的质量关系到化工工艺生产的产品质量和生产过程中的安全性,在操作人员进行规范的操作的情况下,高质量的化工设备更容易对品质进行把控。因此在选择化工设备时,一定要对同一样产品进行多种情况下的对比,对比其各个产品的不同,通过比较优劣能够选择出一款符合自身的工艺条件和符合这种工况下的产品,并且产品的质量应该是对比产品中相对突出的化工设备。

3.3维护好机械设备

要减少故障的发生次数,既要保证操作人员的专业性和设备的品质,还有非常重要的一项工作,即积极维护好相应的机械设备,定期对设备进行保养。任何一台设备都经不起长时间的运作,出现磨损和故障都是正常现象,这些是无法避免的,但是可以尽量减少这些现象的发生几率。所以,有关的工作人员应该在设备的使用过程中定期进行维护和检查,尤其要注意对那些故障高发节点进行日常保养,从而降低设备出现故障的可能性,这就意味着一定要将有关的管理工作做到位,才能推动做好维护设备的工作。

结语

总的来说,化工生产企业要想在日益激烈的市场竞争之中占据一席之地,以确保其能维持可持续发展的势态,最不可或缺的一点就是要始终保持对机械设备的高度重视。同时,还要用心致力于对相关化工机械设备的研究,特别是有关于其安全方面的特性要有充分的认识,并且还要有针对性的对技术人员进行故障诊断方面的知识普及,进而才能在潜移默化之中加强操作人员的业务能力,有助于其准确快速的判断出设备发生故障的位置,并且强化工作人员对故障发生的预先判断能力。企业只有首先确保化工机械设备在运行时具有较高的安全系数,才能为企业的发展和进步创造坚实的基础。

参考文献

[1]王字财,杨培林,王兴军.化工工艺设备管理中化工设备安全保障

措施[J].化工设计通讯,2021,47(8):76-77.

[2]傅海涛.论如何提高化工设备运行安全性[J].中国石油和化工标

准与质量,2021,41(7):33-34.

[3]张勇,王建明.提高化工设备运行安全性的管理举措[J].化工管

理,2020(11):90-91.

 


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